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印刷ロール紙の製造工程

この印刷された紙ロールは、一例として、主に高白両面接着紙の製造を取ります。まず第一に、我々は原料を手に入れる必要があります。製紙の主な原料は、一般的にパルプとして知られている植物繊維です、一般的に次のカテゴリに分けることができます:木材パルプ、わら、サトウキビパルプ、綿パルプ、再生紙製品など、デンプン、塗料と組み合わせて、白化剤のような化学原料と高温加熱、粉砕スクリーニングの後、これらの材料を一定の割合で混合することは、パルプ製紙の製造に必要な要素です。

パルプは、パルプボックス、スクリーン部、プレス部、乾燥幹部、プレス機、巻き戻し機、または紙裁断機を通してのみ印刷に使用することができる。パルプをパルプボックスを通してネットクロスに均一に吹き付けて、製造したいサイズの湿紙幅を形成することができます。その後、紙の乾燥によって乾燥させ、それは紙をより良い相溶性にするために、プレスポリッシュのウェットシートになり、そしてプレスポリッシュを有する必要性に応じて、より多くの印刷に使用することができます。サードプレスポリッシュは、また、ポリッシュを押さないように選択することができます。プレス研磨は、シートの滑らかさ、光沢、および堅さ、シートの厚さの一貫性を改善し、多孔度を減少させることができる。プレス研磨方法の数が多いほど、紙は滑らかになり、光沢と全体の厚さはよりコンパクトになり、一貫性が向上します。しかしながら、紙がプレスされた後、厚さはそれに対応して減少する。

この時点では、製造された紙は印刷機によって使用することができない。異なる印刷機の異なるニーズに適応するために、製紙工場には巻き戻し機および紙切断機もある。

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